活塞环行业的未来发展将主要表现在以下几个方面：
1．随着社会的不断发展，汽车将大量进入家庭，汽车的档次会不断升级，活塞环的档次也会大幅度提高，主要表现在中高档次的钢质环、球铁环在轿车、微型车、摩托车、载重汽车上都会得到广泛的应用，而合金铸铁环的产量会有一定幅度下降。
2．企业将更加重视人才，并引进基础工艺技术的研究应用。由于活塞环产品的升级换代，对活塞环的材料、铸造、热处理、机械加工、表面处理的工艺技术要求更高，市场竞争的日趋激烈化会使企业努力提高工艺水平和产品水平。为了生存和发展，企业除了自己培养人才外，更会到社会上高薪招聘人才，尤其是同行业厂中的技术、管理水平比较高的人才。
3．活塞环工艺装备和检测仪器的档次将会有较大提高，高精度、高效率的机加工机床及与之配套的检测仪器将会被大量采用。如双端面磨床自动检测、自动调整、自动记录，国内已开始研制，将逐步装备于活塞环企业。
4．为适应发动机向高转速、大功率强化方向发展，对活塞环的材料提出了更高要求，铸铁材料除了合金铸铁和球铁以外，将应用多元高合金铸铁，以提高活塞环的综合力学性能。钢质活塞环材料将广泛用于轿车、微型车和摩托车上，钢质材料也将逐步国产化。关键加工工序如内外仿形加工将采用粗仿、精仿加工方式；所磨工序将采用自动珩磨机，采用粗沿、精珩加工方式；梯面磨床的磨削工序采用车磨结合或高效磨削方式。
由于新材料、新工艺的广泛应用，活塞环的制造工艺将会发生突破性的变革，朝着产品高档次、加工高精度、生产高效率方向发展，生产成本也会相应下降。
5．随着国家环保法规的逐步完善和人们环保意识的不断提高，社会对工厂的废气、废水和废渣的排放要求更高，环境污染的治理将成为社会和工厂的重大课题。活塞环的磨削加工采用水基磨削液代替柴油冷却的污染。在表面处理方面，应向少污染或无污染的工艺如喷钼、喷陶瓷、氮化方向发展，以完全达到环保的要求。
6．市场经济速度加快，中国经济市场化、竞争国际化，要求企业必须具有更好的管理手段和更高的管理水平，必须贯彻ISO9000质量体系标准、ISO14000环境体系标准，以及贯彻QS9000质量体系标准，使企业能按规范管理，具有强大的市场竞争能力。
